Mejore el proceso de bronceado de la máquina de bronceado

Varios métodos para mejorar el proceso de bronceado de la máquina automática de bronceado

1. Elige el sustrato adecuado

Hay muchos sustratos que se pueden broncear, generalmente papel, como: papel estucado, papel blanco, cartón blanco, papel tela, papel offset, etc. Pero no todos los efectos de bronceado en papel son ideales. Si la superficie es áspera y el papel está suelto, como papel de libro, papel offset de mala calidad, etc., debido a que la capa de aluminio anodizado no puede adherirse bien a la superficie, el metal único El brillo no se refleja bien e incluso puede fallar para ser estampado en caliente.

Por lo tanto, el sustrato de estampado en caliente debe elegir papel con textura densa, alta suavidad y alta resistencia superficial, para obtener un buen efecto de estampado en caliente y reflejar completamente el brillo único del aluminio anodizado.

2. Elija el modelo de aluminio anodizado adecuado según los diferentes sustratos

La estructura de aluminio anodizado tiene 5 capas, a saber: capa de película de poliéster, capa de pelado, capa de color (capa protectora), capa de aluminio y capa de pegamento. Hay muchos tipos de aluminio anodizado, los más comunes son No. 1, No. 2, No. 8, No. 12, No. 15 y así sucesivamente. Además del dorado, hay decenas de colores, como plateado, azul, marrón rojizo, verde y rojo. Al elegir aluminio anodizado no solo se debe elegir el color adecuado, sino también elegir el modelo correspondiente según los diferentes sustratos. Los diferentes modelos tienen diferentes rendimientos y la gama de materiales adecuados para planchar.

Normalmente, el n.° 8 es el estampado en caliente más utilizado para productos de papel, porque el aluminio anodizado n.° 8 tiene una adhesión moderada y buen brillo, lo que lo hace más adecuado para el estampado en caliente sobre papel de impresión general o papel satinado y tela barnizada. Si está estampando en caliente sobre plástico duro, debe elegir otros modelos correspondientes, como el aluminio anodizado No. 15. La calidad del aluminio anodizado se verifica principalmente mediante inspección visual y tacto manual, como la verificación del color, el brillo y el tracoma del aluminio anodizado. El aluminio anodizado de buena calidad requiere un color uniforme, suave y limpio después del estampado en caliente y sin tracoma.

La solidez y hermeticidad del aluminio anodizado generalmente se puede verificar frotándolo con las manos o tratando de pegar la capa superficial con cinta adhesiva. Si el aluminio anodizado no se cae fácilmente, significa que la solidez y la estanqueidad son buenas. Es más adecuado para estampar en caliente pequeños patrones de texto, y no es fácil pegar la placa durante la estampación en caliente; Se puede utilizar para estampado en caliente con gráficos y texto relativamente escasos; Además, preste atención a los extremos rotos del aluminio anodizado, cuanto menos extremos rotos, mejor.

Vale la pena señalar que el aluminio anodizado debe almacenarse adecuadamente. Debe almacenarse en un lugar ventilado y seco. No se puede mezclar con ácidos, álcalis, alcoholes y otras sustancias. Debe protegerse de la humedad, las altas temperaturas y el sol. De lo contrario, el aluminio acortará el Período de uso.

3. Hacer una buena placa de estampación en caliente

Las placas de estampado en caliente generalmente incluyen placas de cobre, placas de zinc y placas de resina. En términos relativos, la placa de cobre es la mejor, la placa de zinc es moderada y la placa de resina es un poco peor. Por lo tanto, para el estampado fino en caliente, se debe usar la placa de cobre tanto como sea posible. Para la placa de estampado en caliente, se requiere que tenga una superficie lisa, gráficos y líneas de texto claros, bordes lisos y sin picaduras ni rebabas.

Si la superficie está ligeramente irregular, ligeramente rayada o esponjosa, límpiela suavemente con carbón fino para suavizarla. La profundidad de corrosión de la placa de estampado en caliente debe ser ligeramente más profunda, al menos 0.6 mm o más, y la pendiente debe ser de aproximadamente 70 grados para garantizar imágenes y texto de estampado en caliente claros, reducir la apariencia de placas contiguas y obsoletas , y mejorar la tasa de resistencia de impresión.

El diseño de textos, líneas y patrones de estampado en caliente es muy particular. Los gráficos y textos deben ser lo más gruesos posible y la densidad debe ser razonable. Si es demasiado pequeño o demasiado delgado, es fácil pasar por alto los trazos; si es demasiado grueso y demasiado denso, es fácil de pegar.

4. Controle la temperatura de estampado en caliente

La temperatura de estampado en caliente tiene una gran influencia en el grado de fusión de la capa de pelado de resina de silicona termofusible y el adhesivo. La temperatura de estampado en caliente no debe ser inferior al límite inferior del rango de resistencia a la temperatura del aluminio anodizado, que es la temperatura mínima para garantizar la fusión de la capa adhesiva de aluminio anodizado. Si la temperatura es demasiado baja, la fusión no será suficiente, hará que el estampado en caliente o el estampado en caliente no sea fuerte, lo que hará que las impresiones no sean fuertes, incompletas, faltan bolígrafos, marcas rotas o flores;

Si la temperatura es demasiado alta, el derretimiento será excesivo, lo que hará que el aluminio anodizado adherido alrededor de la impresión se derrita y se caiga para producir una pasta. Al mismo tiempo, las altas temperaturas también harán que la resina sintética y el tinte en la capa de color se polimericen por oxidación, lo que provocará la formación de ampollas o el empañamiento de la impresión. La superficie de la capa de aluminio y la capa protectora se oxida, lo que reduce el brillo del producto estampado en caliente o pierde su brillo metálico.

En términos generales, la temperatura de calefacción eléctrica debe ajustarse entre 80-180 grados. Para un área de estampado en caliente más grande, la temperatura de calentamiento eléctrico es relativamente más alta; de lo contrario, es más bajo. La situación específica debe determinarse de acuerdo con varios factores, como la temperatura real de la placa de impresión, el tipo de aluminio anodizado, las condiciones de los gráficos y el texto, y la temperatura más adecuada generalmente se encuentra mediante un planchado de prueba. La temperatura debe ser la más baja y se pueden imprimir gráficos claros y líneas de texto. Como el estándar.

5. Para controlar razonablemente la presión de estampado

La presión de estampación en caliente tiene una gran relación con la solidez de adhesión del aluminio anodizado. Incluso si la temperatura es la adecuada, si la presión es insuficiente, el aluminio anodizado no se adherirá firmemente al sustrato ni causará la decoloración del color, la impresión y otros fenómenos; por el contrario, si la presión es demasiado alta, la deformación por compresión del revestimiento y el sustrato será demasiado grande, lo que dará como resultado que la placa o la impresión se vuelvan más gruesas. Por lo tanto, la presión de estampado en caliente debe ajustarse con cuidado.

Al configurar la presión de estampado, las consideraciones principales deben ser: las propiedades del aluminio anodizado, la temperatura de estampado, la velocidad de estampado, el sustrato, etc. En términos generales, el papel es fuerte, suave, la capa de tinta impresa es gruesa y la temperatura de estampado en caliente es alta y la velocidad del automóvil es lenta, la presión de estampado debe ser menor; por el contrario, debería ser mayor.

Además, de forma similar a la impresión, también debe prestar atención al soporte de estampado en caliente. Para papeles lisos, como: estucados, cartulinas de vidrio, es mejor utilizar papel liner duro, para que la impresión obtenida sea más clara; por el contrario, para obtener suavidad. Para papel pobre y áspero, el soporte debe ser más suave, especialmente cuando el área de estampado en caliente es grande.

Finalmente, la presión de estampación en caliente debe ser uniforme. Si se descubre que el estampado en caliente no se puede realizar localmente o se produce un hormigueo durante la impresión de prueba, puede deberse a que la presión aquí no es plana. Puede colocar papel delgado en la placa plana allí y hacer los ajustes necesarios.

6. La velocidad de estampado en caliente es lo más constante posible

El tiempo de contacto es proporcional a la solidez del estampado en caliente bajo ciertas condiciones, y la velocidad del estampado en caliente determina el tiempo de contacto entre el aluminio anodizado y el sustrato. La velocidad de estampado en caliente es lenta, y el tiempo de contacto entre el aluminio anodizado y el sustrato es largo, y la unión es relativamente fuerte, lo que favorece el estampado en caliente; por el contrario, la velocidad de estampación en caliente es rápida, el tiempo de contacto de estampación en caliente es corto y la capa de resina de silicona de fusión en caliente y el adhesivo del aluminio anodizado si no se ha derretido por completo, hará que la estampación en caliente falle o la huella para ser borrosa.

Por supuesto, la velocidad de estampado en caliente también debe ser compatible con la presión y la temperatura. Si la velocidad de estampado en caliente aumenta, la temperatura y la presión también deben aumentarse de manera adecuada. Además, el desempeño del propio aluminio anodizado tiene un mayor impacto en la velocidad de estampación en caliente. El aluminio anodizado de alta calidad puede lograr un estampado en caliente rápido, que es bastante diferente del aluminio anodizado importado.

El aluminio anodizado doméstico generalmente solo es adecuado para estampado en caliente de baja velocidad, la velocidad es de aproximadamente 2000 hojas / h, y la más alta generalmente no supera las 3000 hojas / h; los importados pueden alcanzar 8000 hojas/h, o incluso más. Independientemente de la velocidad, el punto importante es: la velocidad de estampado en caliente debe mantenerse lo más estable posible y no debe cambiarse fácilmente.

Bajo la premisa de una velocidad estable de estampado en caliente, la temperatura y la presión de estampado en caliente deben ajustarse adecuadamente para optimizar el efecto de estampado en caliente, lo que puede reducir los factores variables, hacer que la operación sea estable y controlar fácilmente la calidad del estampado en caliente.